粘结剂普遍采用酚醛树脂。固化剂通常采用;润滑剂一般采用硬脂酸钙,其作用是防止覆膜砂结块,增加流动性。添加剂的主要作用是改善覆膜砂的性能。覆膜砂的基本配比成分 配比(质量分数,%) 说明:原砂 100 擦洗砂, 酚醛树脂 1.0~3.0 占原砂重 ,(水溶液2) 10~15占树脂重,硬脂酸钙 5~7 占树脂重,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。1:2) 10~15 占树脂重,天津蜡膜铸造哪家好,硬脂酸钙5~7 占树脂重,天津槽膜砂铸造代工,添加剂 0.1~0.5 占原砂重 。
砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10mm)将之取
砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10 mm)将之取出,天津蜡膜铸造,形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。射芯机按照打开方式可以分为水平分型射芯机和垂直分型射芯机。按照覆膜砂射芯机用途分类,可以分为桥壳、箱体芯类冷芯盒射芯机、刹车盘类射芯机、缸体、轮毂芯类冷芯盒射芯机、水套芯专用热芯盒射芯机、铁模覆砂机、铁模覆砂线等不同用途的射芯机。
铸型(模具)温度
铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一,天津蜡膜铸造厂家,一般控制在220~260℃,并根据下列原则选定:
(1)保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量;
(2)保证形成需要的壳厚且壳型(芯)表面不焦化;
(3)尽量缩短结壳及硬化时间,以提高生产率。
射砂压力及时间
射砂时间一般控制在3~10s,时间过短则砂型(芯)不能成型。射砂压力一般为0.6MPa左右;压力过低时,易造成射不足或疏松现象。
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